Línea de producción de jugo de tomate llave en mano de 300 kg

El diagrama de flujo del procesamiento del jugo de tomate incluye: selección y limpieza de la materia prima de tomate fresco, selección manual, trituración del tomate, precalentamiento de la pulpa, extracción del jugo, filtración, aplicación, desgasificación, homogeneización, esterilización, llenado y sellado, esterilización por aspersión, enfriamiento y envasado. El producto final, el jugo de tomate, se puede envasar en botellas, latas o cajas de cartón, según la demanda del mercado.

Limpieza y selección de tomates: Utilizamos la onda de choque generada por la máquina de limpieza de burbujas para eliminar el polvo, los pesticidas y otras impurezas de la superficie de los tomates frescos. Además, recolectamos a mano los tomates con ojos saltones, podridos o inmaduros. Esto garantiza la alta calidad y estabilidad del jugo de tomate.

Trituración y precalentamiento de tomates: Tras la limpieza y la recolección, los tomates deben triturarse en trozos de 3,5 mm con una trituradora de tomates y precalentarse con un precalentador tubular. Los tomates triturados y precalentados mejoran el rendimiento y la consistencia del jugo para su posterior procesamiento.

La rotura en frío significa que la enzima se inactiva a <70 °C (generalmente 65 °C) después de triturar el tomate; la rotura en caliente significa que la enzima se inactiva a >80 °C (generalmente 85 o 90 °C) después de triturar el tomate. Debido a la baja temperatura de inactivación enzimática, las enzimas endógenas (principalmente las enzimas de la serie de tres pectinas) no se inactivan completamente. La pectina se hidroliza enzimáticamente en cadenas cortas, la viscosidad será baja, pero el sabor y el color son buenos, y la destrucción térmica de las enzimas es relativamente completa, y la fruta El pegamento está menos dañado, la viscosidad es buena y el sabor y el color son malos.

Para garantizar el sabor rico y el color más brillante del jugo de tomate, se recomienda utilizar el método de ruptura en frío.

Exprimido y Filtrado de Tomate: Los trozos de tomate triturados y precalentados se pasan por un exprimidor y un despulpador para extraer el jugo. Una vez obtenido, se muele con un molino coloidal para asegurar un sabor más delicado y sedoso. Los sedimentos e impurezas del jugo se filtran mediante un filtro doble.

Preparación del jugo de tomate: Para condimentar el jugo de tomate, podemos añadir vinagre de vino, sal, azúcar, jugo de limón, etc., según el gusto del consumidor. El proceso de mezcla y formulación se realiza en el tanque mezclador, equipado con un agitador para mezclar todos los ingredientes de forma uniforme y completa.

Desgasificación, homogeneización y pasteurización de jugo de tomate

El triturado y batido de tomates no se realiza en un ambiente cerrado, por lo que inevitablemente se mezclará el aire, por lo que, tras la preparación del jugo de tomate, es necesario desgasificarlo. Para refinar aún más las partículas de pulpa y aumentar la consistencia y estabilidad del jugo de tomate, se puede utilizar un homogeneizador para que el jugo tenga un sabor más suave mediante la homogeneización.

El jugo de tomate contiene pulpa, lo que lo convierte en un líquido relativamente viscoso. Por lo tanto, se requiere esterilización antes del envasado. Normalmente se utiliza un proceso de esterilización HTST (90-95 °C, 40-60 °C). El jugo de tomate esterilizado es de color rojo anaranjado, con un contenido de azúcar del 4,3 % y un pH de 4,4.

Llenado y sellado de jugo de tomate

Los envases para el jugo de tomate son latas metálicas, botellas de vidrio o botellas PET. Vierta el jugo de tomate preesterilizado en un recipiente limpio. Nuestra máquina llenadora de jugo de tomate integra las tres funciones de lavado, envasado y sellado para mejorar la eficiencia del envasado. Para evitar la oxidación, el jugo de tomate esterilizado debe enfriarse rápidamente a 85-89 °C, verterse en el recipiente inmediatamente y sellarse inmediatamente después del llenado. Este método de llenado, llamado llenado en caliente, evita la oxidación del producto.

Pasteurización secundaria y envasado de jugo de tomate

Tras el llenado, el jugo de tomate requiere una segunda esterilización por razones de seguridad. Los envases llenos se transportan al túnel de pasteurización para dicha esterilización. Los primeros 2 metros de agua caliente se rocían y esterilizan a una temperatura de 90-95 °C durante 15-20 minutos. Posteriormente, se rocían y enfrían, y la temperatura del jugo de tomate se reduce rápidamente por debajo de los 35 °C con agua de refrigeración. Posteriormente, se rocían y se secan. El embalaje está etiquetado y embalado en caja.